項目管理提升行動丨科技賦能綠色建造 標準引領品質工程
中鐵一局鹽宜高鐵項目進場伊始就錨定“建設新時代新征程世界一流高鐵，堅持高標定位、示范引領、數智賦能，以‘精品、綠色、人文、智能’的目標，全力以赴打造安全鹽宜、品質鹽宜、創新鹽宜、陽光鹽宜的建設目標，以1#拌和站為創新試驗田，通過標準化筑基、綠色化引領、智能化驅動打造集品質工程、生態示范、數字化轉型為一體的現代化智慧拌和站，實現項目高標準起步、高質量推薦。
標準化筑基：構建全鏈條規范體系
1#拌和站建設伊始，便將標準化理念深植其中，嚴格遵循上海鐵路局集團公司南京樞紐工程建設指揮部開工標準化要求，創新構建“規劃—實施—管控”三位一體的全流程標準體系。在空間布局上，嚴格遵循“功能集約、流程最優”原則，科學劃分攪拌作業、材料存儲、車輛維保等八大核心功能區，通過信息技術控制生產動線，實現各環節高效銜接；在設施建設方面，采用模塊化全封閉設計，攪拌樓、料倉及粉罐均配備負壓除塵系統，從源頭減少揚塵與噪音污染；獨創的粉罐上置式立體倉儲技術，有效提升場地空間利用率，減少臨時用地面積。
綠色化革新：探索低碳生產新路徑
在“雙碳”戰略引領下，鹽宜高鐵項目將減碳、循環、再生理念融入拌和站建設全過程。構建“光-儲-用”清潔能用矩陣，料倉頂部鋪設光伏發電板，為站內設備提供綠色電力；創新引入新能源裝載機、混凝土運輸車，減少碳排放。構建“水氣聲渣”綜合治理系統，污水循環利用率100%，實現零排放，智能噴淋系統3秒響應場內揚塵預警，噪聲監測系統聯動隔音屏障，構建起“施工不擾自然”的生態屏障。
智能化升級：激活數字管理新動能
依托物聯網、大數據、人工智能等前沿技術，項目打造“感知—分析—決策”一體化智能管理平臺。生產環節，智能拌和系統通過5G傳輸實現精準計量與質量追溯，確保混凝土生產穩定性；施工管理層面，無人機與智能巡檢設備組成“空中+地面”巡檢矩陣，結合BIM數字孿生模型，實現進度與安全動態管控；安全管控上，激光雷達防入侵系統、北斗高精度定位裝置與AI違規識別算法協同，提升風險防控能力。此外，產業工人數字管理平臺，通過“警企聯動、入場體檢、履約登記、入場培訓、現場體驗、觀摩標準、過程管控、清算退場”等流程，實現產業工人從進場到退場的全過程閉環管理，既保障工人權益，又提升管理效能。
從標準化建設的“硬實力”到綠色低碳的“生態力”，再到數字智能的“創新力”，中鐵一局鹽宜高鐵項目以科技創新為驅動，實現了施工效率與管理效能的雙提升，為項目施工建設樹立了“技術創新有突破、綠色轉型有實招、管理升級有溫度”的示范標桿，為推動項目高質量發展注入強勁動力。
